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我が国の食品製造業の出荷額は33.4兆円、従事者数は日本最大の巨大産業ですが、国内の食品製造業を取り巻くビジネス環境は人手・人材不足とグローバル化という大きな流れのなかで未曾有の変革期に差しかかっています。また、インダストリー４．０・ＩｏＴ・３Ｄプリンタ・人工知能の進化・普及、消費者のニーズ・価値観の変化、少子高齢化、環境・資源・エネルギー問題などものづくりを取り巻く環境は、今後、大きく変化していく可能性があります。それらの環境変化を見据え、先行する企業では、ＩＴを活用した生産プロセスの革新、製品の高付加価値化、サービスを取り込んだ新たなビジネスモデルの創出に取り組むなど、競合他社や他業界にもインパクトを与えるような、従来のものづくりを変化させる兆しが現れ始めており、２０～３０年後のものづくりの未来の姿は大きく変化していると考えられます。将来のグローバル競争力の強化に向けては、そのようなものづくりの未来の姿に先んじて戦略立案・展開することが重要と考えられます。

しかしながら、その大きな流れを独力で解決していくのは、非常に難しい状況です。そこで、その機械化やIT化をどのように進めたらよいか？人手不足からくる生産プロセスの抜本的な見直しの必要性、高付加価値商品の開発へ注力することができる生産システム、トレーサビリティデータを記録できるマネージメントシステムの導入をPDCA（PDCA cycle、plan-do-check-act cycle　Plan（計画）→ Do（実行）→ Check（評価）→ Act（改善）の 4段階を繰り返す）によって、継続的に改善を繰り返していく仕組みを構築していく必要があると思います。

グローバルな販売先の要求に応えられる生産マネージメント生産性が向上したとしても販売先が増えないといけません。そこで、海外へ販売するのに有利に働くトレーサビリティデータを日頃の業務記録のなかで効率的にできるマネージメントシステムの導入

付加価値作業として調合、加工等、原材料に価値を加える製品へ作り上げる作業へ注力して、非付加価値作業として検品作業など人の目と判断に代わるAIとビジョンセンサーを使った不良品検査システムの導入

梱包や運搬など手作業の部分をできるだけ減らしていくロボットオートメーションシステムの導入

私共シンメイは、産業用印字表示ソリューションカンパニーとしての観点から皆様と一緒になった解決方法をご提案させていただきます。
皆様からのご相談をお待ちしております。